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　　12月15日，六基地第二条6万吨高档生活纸生产线比计划提前5天一次试机成功，车速可开到1450米/分。经过几天的试运行，产品质量稳定，设备运行正常。
　　“调试周期短、投料出纸顺畅、产品迅速达标！”“项目组科学安排、各专业组紧密配合、员工精诚团结、不辞辛苦，经常连续工作12个小时以上。”12月20日，负责纸机调试工作的王奇峰、肖建华在接受笔者采访时发出了由衷地感慨。
　　笔者了解到，生活纸公司按照“工作标准化、管理精细化”的工作要求，克服技术人员短缺的困难，总结第一条6万吨生产线调试经验和教训，科学安排计划、严格生产工艺、细化工作目标、认真落实考核，确保一次试机成功。专家组亲临现场指挥 德国福伊特纸机供货商，意大利特斯克复卷机供应商，以及DCS供货商，纸机传动供货商等各家供货商的专业技术人员均以抵达项目现场，进行现场调试指导，为争取一次试机成功提供技术支持。成立试机专业小组：相关技术部门组成试机小组，每天召开工作例会，集中分析解决调试过程中遇到的问题，制定详细的实施方案，明确设备、电器、工艺、生产以及项目协调等五个专业方向的工作任务，做到日事日毕，确保安装质量和进度。抽调精干技术骨干：为加快安装进度，从各基地抽调熟练操作工，进行系统培训，又从第一条生产线抽调技术骨干10人，充实到“新队伍”中，为顺利开机做好人才储备。制定试机考核制度：公司出台第二条生产线试机考核办法，由公司负责人担任总指挥，负责项目总进度，并配套详细的奖惩办法，提高员工工作积极性。职能部门强化服务：物资采购部门也早做准备，开机毛布、成型网提前到位，各种辅料也已按期送达现场；办公室等做好调试期间专家的后勤服务，保证专家安心指导现场调试，为争取一次试机成功提供更好的技术支持。